Qual é o processo real de produção de peças sintered?
Sep 19, 2020
matéria-prima
A matéria-prima das peças sintered é sempre pó metálico. As propriedades materiais a serem alcançadas determinam a composição química do pó.
O pó metálico pode ser pó de metal puro (ferro, cobre) ou de liga (bronze, latão, aço, etc.). Existem diferentes tipos de pós (esponjoso, irregular, esférico, fluxo laminar), que dão aos componentes características específicas.
Mistura
Dependendo da composição do material (por exemplo, grafite, níquel, cobre, etc.), o pó base é misturado com diferentes elementos de liga, e lubrificantes orgânicos sólidos (necessários para compactar o pó) são adicionados, e às vezes são adicionados aditivos especiais.
O resultado é uma mistura em pó com distribuição aditiva uniforme. Garantir a composição química de um material através de um rigoroso processo de dosagem e controle é fundamental para alcançar as propriedades mecânicas, físicas ou químicas do material.
Ferramenta
A mistura em pó é compactada no molde, que tem a forma negativa das partes sintered de Xingtai. A ferramenta é um componente de alta precisão e alta durabilidade.
A montagem e manutenção de die são realizadas através de tecnologia relacionada.
Compactação
A mistura de pó é preenchida na câmara de ferramentas da batedeira por gravidade e uma pressão uniaxial de 200 a 1500 MPa é aplicada de acordo com a densidade a ser alcançada.
As peças compactadas são ejetadas do tooling para formar "peças verdes", que têm certa resistência mecânica e podem ser transportadas.
Através do controle estatístico das características únicas das peças, o processo de compressão é garantido estatisticamente.
Sinter
Sinterização é um ciclo térmico que envolve o aquecimento da parte compactada a uma temperatura menor do que o ponto de fusão do metal base por um determinado tempo.
A alta temperatura leva à soldagem entre partículas, e elementos de liga são formados por mecanismo de difusão sólida.
A sinterização é realizada em um forno contínuo em uma atmosfera de velocidade controlada e composição química controlada.
A sinterização geralmente funciona a temperaturas entre 750 e 1300 °C, dependendo do material e das características a serem alcançadas.
